使用靜電噴槍噴涂的缺陷！靜電噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數情況下，建議采用靜電噴槍進行涂半裝。由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要施工者定時清理放電針。

自動噴槍的特點

提高噴涂產品的一次合格率就能減少返噴，也就是能減少回收粉末的數量，無疑也能降低廢粉的比例。系統的完好性也是影響廢粉率的重要因素，及時檢修保養系統在噴涂中也很重要！旋風裝置的分離效率由設備制造商而定。高的分離率會減小廢粉的數量。提高粉末上粉率，也能減小廢粉。上粉率跟噴槍靜電系統和工件接地好壞都有關聯。

靜電噴槍產品特性

噴涂產生原因：

工件表面太粗糙，涂層流平困難；

粉末粒度太粗或自身流平性差；

涂層太薄或太厚，太薄時呈肌狀皺紋，太厚時顯斑紋桔皮；

靜電屏蔽，涂膜厚薄不均勻；5.固化溫度太低，未充分流平。

靜電噴槍產品分解圖

噴涂解決方法：

用砂紙打磨等方法使表面細化，涂層適當厚些；

選用優質粉末涂料；

掌握出粉量及噴涂時間，保證適宜厚度（40-60μm）；

改進噴槍，盡可能減少靜電屏蔽區域或選用磨擦式噴槍；

提高固化溫度，延長流平時間110-135℃為熔融流平區域，這一區域應升溫慢些，時間8-10分為易。

液體靜電噴槍概述及適用范圍

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